На предприятии «Кубанский продукт» реализуется проект, целью которого является оптимизация производственных процессов и обучение сотрудников. Эксперты Регионального Центра Компетенций (РЦК) помогают внедрять бережливые технологии в рамках федерального проекта «Производительность труда», который, в свою очередь, является частью более обширного национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Об этом сообщила Газета Новороссийский рабочий.
Министр экономики Краснодарского края, Алексей Юртаев, отметил, что внедрение современных методов повышения производительности на производстве замороженных полуфабрикатов дало значительные экономические результаты. В ходе проекта рабочей группе удалось сократить время выполнения процессов на 12%, увеличить выработку на 16% и снизить объем запасов на 17%. Общий экономический эффект от внедрения данных технологий составил 4,3 миллиона рублей. Более того, методы, использованные в проекте, могут быть адаптированы и для других участков производства, что создает предпосылки для дальнейшего роста эффективности всего предприятия.
«Кубанский продукт» является одним из ведущих производителей в пищевой промышленности Южного федерального округа, производя около 2000 тонн готовой продукции в месяц. В ассортименте компании более 150 наименований, которые поставляются в почти 30 регионов России.
Специалисты предприятия, совместно с эксперты РЦК, проходили интенсивное обучение методам бережливого производства. Обучение включало глубокий анализ текущих производственных процессов, выявление потерь, стандартизацию рабочих операций и внедрение системы автономного обслуживания оборудования. В рамках пилотного проекта по оптимизации линии производства замороженных овощей особое внимание было уделено улучшению процесса уборки оборудования в конце смены.
Были разработаны новые операционные стандарты, которые помогли оптимизировать перемещения операторов и улучшить их маршруты. Сотрудники теперь также пользуются визуальными стандартами качества, что гарантирует достойный уровень обработки оборудования. Кроме того, в ходе проекта было утверждено положение о равномерном распределении задач в процессе уборки цеха, что значительно повысило продуктивность работы команды.
Генеральный директор «Кубанского продукта», Евгений Нефедов, поделился своими впечатлениями от применения инструментов Федерального проекта: «Мы смогли выявить скрытые резервы для роста. Например, диаграмма «Спагетти» помогла сократить время перемещения продукции. Внедрение стандартных операционных процедур позволило уменьшить время уборки оборудования на 20 минут за смену, что, в свою очередь, повысило общую продуктивность. Если перевести эту экономию времени на год, это эквивалентно 10 дополнительным рабочим сменам, что является ощутимым приростом объемов производства без необходимости капитальных вложений в новое оборудование. Мы благодарны команде Регионального центра компетенций за возможность для развития», — сказал Нефедов.
Федеральный проект «Производительность труда» направлен на поддержку российских предприятий, которые стремятся внедрить современные управленческие модели и повысить эффективность производства. Проект объединяет лучшие отечественные и международные практики, предлагая участникам комплексную поддержку – от диагностики процессов до внедрения инструментов бережливого производства и обучения сотрудников. Для получения более подробной информации и подачи заявки можно посетить сайт производительность.рф.